热固型印刷机烘箱的目的是在合理的空间范围内移走油墨溶剂，同时不影响印品质量。烘箱利用热空气的速度、密度和容量等性能移动并蒸发油墨中的溶剂，从而保证油墨保留在印品上。因此，烘箱的首要任务是将纸张加热到油墨溶剂蒸发温度，然后蒸发纸张上多余的油墨溶剂，并将烘箱内蒸发的油墨溶剂排出烘箱。溶剂与油墨树脂蒸发阻力有关，这种关系因油墨的配方不同有所变化。
    印刷后的纸带在烘箱烘干的过程是：在烘干开始阶段，纸张的温度变化很慢，油墨溶剂蒸发速度也很慢 ；大约在纸张进入烘箱9 0mm时油墨溶剂开始蒸发，随着纸张在烘箱的深入，纸面温度越来越高，在烘箱最后的四分之一部位到达最高温度；同时墨溶剂蒸发速度随之稳步提高，在烘箱最后的三分之一部位完成大部分油墨溶剂的蒸发；油墨溶剂在烘箱末端附近降到最低，以便纸张出烘箱后没有油墨溶剂的蒸发，完成整个烘干过程。 
    烘箱的温度必须控制在一定的范围之内。如果烘箱的温度偏低，纸张的油墨溶剂不能完全蒸发，折页时照样会出现废品，烘箱起不到应有的作用；如果烘箱的温度偏高，这样不仅没有解决问题，而且通常引起更多的问题：如导致印品的光泽度下降；如果冷却又不到位的话，印品的折边出现打皱现象。